尊敬的用戶，為了你在選用鋼桶時盡可能避免因鋼桶選型錯誤而造成不必要損失，請你了解以下有關鋼桶（tǒng）知識:
1．鋼桶體積的確（què）定
a．如果用戶盛裝液體，則按產品的比重計算，但須留足產品因熱膨脹時（shí）漲裂10％的空間（jiān）（但低沸點產品另論），防止鋼桶跌落（luò）變形時漲裂。
b．如果用戶盛裝固體，則需要求鋼桶廠商提供（gòng）一定體積的鋼桶試裝，然後換（huàn）算（suàn）成須裝重量要求（qiú）體積的（de）鋼桶，但也須留足一定空間，用於內襯塑料袋包紮，防止鋼桶跌落變形時漲裂（liè）。
c．如果用戶盛裝低沸點產品（pǐn）（一般指沸點60℃以下），則要充分考慮到此類產品在一定（dìng）溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽（qì）壓力隨（suí）溫度升高而增大。另外，要考慮產品灌裝（zhuāng）溫度和產品灌裝後（hòu）鋼桶可能遇到的儲運最高溫度，一般要考慮到55℃，有些（xiē）地區要考（kǎo）慮到60℃之間（jiān）溫差，引起產品體積膨脹（zhàng），並（bìng）導致鋼桶內（nèi）產生內壓。此兩種壓力之和不能（néng）大於鋼桶（tǒng）允許承受內壓，否則鋼桶會暴裂。鋼桶允許承受內壓，詳見商檢證書，或向鋼桶廠商谘（zī）詢。
d．如果用戶（hù）灌裝溫度較高（gāo）（60℃以上），則要考（kǎo）慮到儲運的最低溫度，溫差導（dǎo）致鋼桶產生負壓，而導致鋼桶吸癟，或一碰鋼桶就凹癟。解決辦法：1、灌裝產品冷卻至一定溫度後旋上（shàng）螺塞；2、留（liú）足空間。
2．鋼桶內塗的確定（dìng）
用戶可（kě）以由鋼桶廠商提供各（gè）種內塗（含無內塗、鐵係磷化覆膜（mó））的樣板進行6個月（yuè）以上和（hé）儲運相似環境條件相溶性（xìng）浸泡試（shì）驗，分析塗層是否變化、塗層中含有的顏料（liào）是否被（bèi）溶出後由用戶（hù）確定選擇合適的內塗層種類（lèi）。無內塗板麵（miàn）有礦物油保護層，敬請用（yòng）戶注意（yì）對你產品的影響。
3．鋼桶以冷軋板為基礎原料
由於冷軋板在（zài）厚度上有軋製誤差，從而鋼桶有相應的重量誤差。鋼桶在生產過程中桶內有不可避免的氣味產（chǎn）生，因此用戶在選用時均請注意。
4．閉口桶螺（luó）圈內襯卷應根（gēn）據用戶盛裝產（chǎn）品而確定采用不同材料
用戶可以（yǐ）由鋼桶供應商提供不同材料襯（chèn）卷進行1個月以上和儲運相（xiàng）似環（huán）境條件相溶性浸泡（pào）試驗，分析（xī）其溶漲變形情況後由用戶確定選擇襯圈材料種類。
5．選用鋼塑複合（hé）桶應（yīng）注意：
a．用戶選定的200L複合桶（冷軋板厚度（dù）1.0mm）應（yīng）承諾不用於出口包裝使（shǐ）用,如果用（yòng）於出口包裝，由於包裝桶質量問題產生的—切損失，用戶（hù）承諾不追究供方（fāng）任（rèn）何責任。
b. 由於鋼塑複合桶內襯物為聚乙烯，故不適（shì）應灌裝55℃以上產品，或（huò）使用（yòng）中需加溫55℃以上。如果這樣（yàng），容易造成鋼桶破損。
6．各種內塗鋼桶不適宜盛裝灌裝時為液體（tǐ）、灌裝後遇溫度（dù）變化（huà）成固體的產品（pǐn）； 不適宜70℃以上灌裝、儲運；不適宜盛裝無內塗冷軋鋼板（bǎn）浸（jìn）泡在該產品中會鏽（xiù）蝕（shí）的產品；內（nèi）塗桶、鋼塑複（fù）合桶不適宜盛裝閃點低於50℃的產品。
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