一、概述：
青島鋼桶主要用於盛裝石（shí）油產品、化工產（chǎn）品、動植物油、蜂蜜、藥品，鐵合金等。鋼桶是一（yī）種用（yòng）薄鋼板製成的（de）容器。鋼桶有閉口桶和開口桶之分。一般閉口鋼桶用於盛裝液體，而開（kāi）口鋼桶用於盛裝固體。容積為18～200升。其形狀，圓柱體居多。因其盛裝物品不同，所以其（qí）部局結構和內壁（bì）塗料有所不同。
自1899年，美國紐約裝甲製（zhì）造公司，製成第一隻鋼桶以來，至今不過一百年的廠史。鋼桶問世，代替了沿用許多世紀的木桶（tǒng）。
本世紀三（sān）十年代初，美（měi）孚石油公司在上海開設了中國第一（yī）座鋼桶工廠。其後，德士古石油公（gōng）司、亞細亞石油公司、殼牌石油公司等外國石油公司，相繼（jì）在中國興辦製桶工廠。當（dāng）時，主要生產53加（jiā）侖汽油桶和盛裝煤油的方桶。解放前，生產（chǎn）鋼桶使（shǐ）用的設備全部是從國外運來的。
黨的十一屆（jiè）三中全會以來，特別是（shì）進入八十年代，由於貫徹對外開放、對內（nèi）搞活的政策，我國的化工、石（shí）油、塗料（liào）、食品（pǐn）、日用化學等行業發展很快，對鋼桶的需要量大增。據統計，到1987年底，全國鋼桶製造廠（包括縣辦以下鄉（xiāng）鎮企業），已達300多家。在這些（xiē）企業中（zhōng），具有一（yī）定規模的約占四分之一。在1987年底，中國包協金屬容器委員會製桶（tǒng）分會，曾對104個會員單位進行調查，年產鋼桶1947.8萬隻、年工業總產（chǎn）值5.49億元、年利潤為7920萬元、職工人數20452人、年耗鋼材（cái）32萬噸（不包括為製桶行業的（de）配套（tào）廠）。
該行業中各（gè）製桶工廠，其行政上，分別隸屬於化工、石油化工、機械、農林、外貿、商（shāng）業、民政等部門（mén）領導。較大多數國（guó）營製桶廠（chǎng）為本係統（tǒng）服務。
自一九八五年三月成立了中國包協金屬容器委員會製（zhì）桶分會後，初步改（gǎi）變了製桶行業條秋分割的局麵（miàn）。通過（guò）會員單位的努力，初步實現了橫向聯係，推動了製桶行業的技術改（gǎi）造，提（tí）高了產品質量和經（jīng）濟效益。
二、技術進步與技術革新（xīn）
技術進步（bù）對製桶工業的發展，起著特別重要的作用。新產品的開發，產品質量的提高，新設備的研製，新工藝的采用，生產效率和經濟效益的（de）提高，都出自技術進步的成（chéng）果。
1．技術設備的更新（xīn）
五十至六十年代（dài），中（zhōng）國鋼桶工業基本上是半機械、半手工操（cāo）作（zuò）。當（dāng）時（shí），隻有上海（hǎi）、天津、營口等地幾個老廠，形成（chéng）鋼桶生產線，但個別工序仍然是手工操作。較大多數鋼桶工廠的製桶工藝是：手工磨鐵；用汽焊焊接桶（tǒng）體；使用圓剪（jiǎn）下桶底頂料；采用單頭設備（bèi）壓桶波紋和翻邊；用立式（shì）封口（kǒu）機，手搖進輪封口；人（rén）工刷漆、噴漆後自然幹燥；工序之間，人工搬運；有的（de）廠桶底（dǐ）和頂，采用手動壓力機壓（yā）型。此工藝，勞動強度大，又不能保證產品質量（liàng）。六十至七十年代，中國還沒（méi）有製（zhì）桶（tǒng）專用設備製造廠，各製桶廠所需製（zhì）桶設備全靠各廠自己土打土鬧或向兄弟廠求援（yuán）。
五十年代（dài）末，按蘇聯圖紙製造（zào）的國產半自動縫焊機問世。許多製桶（tǒng）廠先後用縫焊代替了汽焊焊接（jiē）桶體。具（jù）有機械加工能力的製桶廠，相繼（jì）仿製美國40年代的200升鋼桶中段設備，如營口製桶廠先後（hòu）為兄弟廠製成數套中段設備。此時，工序（xù）之間的運輸大量采用鏈式輸（shū）送。一九七二年北京製桶廠首先采用靜電噴漆、懸掛輸送機、電烘幹裝置（zhì），代替手工噴漆或劇漆。生（shēng）產規模較大的製桶廠家，如；中國石化銷售公司屬上海、天津（jīn）、營口（kǒu）等地製桶廠，屬化工行業的上海（hǎi）及北京化工桶製（zhì）廠，屬軍隊的中國人民解放軍3602工廠等（děng）已建成基本屬於機械（xiè）化的鋼（gāng）桶生產線。商業部還新建了株州（zhōu）、寶雞石油站製桶廠的（de）兩條鋼桶生產線。其生產規模為年產50萬隻200升鋼桶，全部設備由國內配（pèi）套。國家對外經委還為阿爾巴尼亞（yà）氯堿廠、鐵合金廠等建設了三個製桶車間（jiān）。
黨的三中（zhōng）全會（huì）以後，許多製桶企業相繼進行技術改造。到目前（qián）為止，已建成40條200升鋼桶生（shēng）產線，但是，其技術水平和（hé）生產能力差距較大（dà）。一九八六年國家機械委確定：山西（xī）通用機械（xiè）廠為生產（chǎn）製桶機（jī）械定點廠。截止一九八七年底，該廠已生產200升鋼桶（tǒng）中段設備多（duō）套。該機（jī）組（zǔ），采（cǎi）用了微電腦控製等國外先進技術，進給與移送裝置全部（bù）采用液壓驅動。在（zài）此方麵達到國內先進水（shuǐ）平，並縮小了和國外同類設備的差距。還確定（dìng），上海機（jī）電設計研究院為製（zhì）桶設備設計定點單位。近幾（jǐ）年來，該院為製桶行業設計了多台專用設備。
1979年初，北京化工製桶廠首先（xiān）派員考察日本製桶企業，結束了我國製桶行業，閉關自守（shǒu）的（de）局麵（miàn），揭開了和國外（wài）進行製桶技術交流和製桶技術設備引進的序（xù）幕。一九八七年末，中（zhōng）國的製桶企業已相繼引進美國、英國、意（yì）大利、聯邦德國，全自動縫焊機17台，製桶中段設備4套（tào）。
中國的製桶（tǒng）企業同國外交流技術，引進先進的技術設備（bèi），做好（hǎo）引進設備消化吸收工作和國內製桶機械的定點生產和定點設計，都有（yǒu）力（lì）的促進（jìn）中國製桶工業的（de）發展。中國（guó）製桶行（háng）業（yè）的麵貌，發（fā）生了巨大的（de）變化。
2．工藝改進（jìn）
(1)采用三重七層圓卷（juàn）邊工藝。自中國（guó）生產鋼桶（tǒng）以（yǐ）來，一直采用（yòng）二（èr）重五層矩形卷邊工藝。用此工（gōng）藝生產（chǎn）的鋼桶，因其耐衝擊、耐磕碰、防滲（shèn）漏性能差，隻適用於盛裝非（fēi）危（wēi）險品。二次世界大戰後，聯合國有關組織，加強了（le）對海（hǎi）上危險貨物管理，並製定了“國際海上危險貨物運輸規（guī）則”。從一九九O年（nián）起，“國際海事（shì）組織”要全（quán）麵實施此規則。為了適應對外貿易發展的需要，增加危（wēi）險貨物的出口，使其包裝符合“國際海上危險貨物運輸規則”，從八十（shí）年代初（chū），中國（guó）的製桶（tǒng）業在鋼桶封口上，相（xiàng）繼開始研製國外七十年（nián）代（dài）最新工（gōng）藝（yì）——七層圓卷邊工藝。一九（jiǔ）八五年三月，北京製桶廠首先研製成功並成批投入（rù）生產。到（dào）一九八七年底（dǐ），已有二十八家製桶廠研製成功，其中有九家通過了省或（huò）市級技（jì）術鑒定。采用此工藝後，提高了鋼桶耐衝擊性，防滲（shèn）漏性能，從而，保證了危險貨物的出口。
(2)采用鋼桶底頂落料壓型複合模具。此工藝係將圓剪下料和衝床壓型，兩道工序合為一道，即減輕了（le）勞動強度，又提高了桶（tǒng）底頂產量（每分鍾可達到20個）。至八八年末，全國已有30餘家製桶廠采（cǎi）用此模具。並確定了此模具的生產廠（chǎng）。寶（bǎo）雞，上海兩個廠還（hái）建成桶底頂衝壓生產線。許多製桶廠完全改變了，手工剪料後又壓型的原始加工方法。
(3)研製新型（xíng）鋼（gāng）桶密封膠。鋼桶密封（fēng）膠是防止鋼桶卷邊滲漏（lòu）不可缺少（shǎo）的（de）填充劑。幾十（shí）年來，一直沿（yán）用紅糖和骨膠做填料，致其不（bú）能滿（mǎn）足一些盛裝化工產（chǎn）品鋼桶的使用要求。近幾年來，一些單位相（xiàng）繼（jì）研製（zhì）成功812、8210等密封膠。有的密封膠已接近國外同類產品水平，新型密封（fēng）膠的開發，大大提高了（le）鋼（gāng）桶防滲漏性（xìng）能。現在（zài）天津和廈門等四家（jiā）專門工廠，生產（chǎn）不同性能的鋼桶密封填料。
(4)采用展卷（juàn）設備。多年來，鋼桶桶體及桶底頂（dǐng）所用鋼（gāng）板一直采用定（dìng）尺板材。進入八十年代，許多製桶工廠開始用卷材代（dài）替板材（cái）。使用卷材除降低了采購成本外，還（hái）減少了邊角餘料，從而降低了鋼桶的（de）材料成本，取得了比較明顯（xiǎn）的經濟效益。展卷設備是使用卷材不可缺少（shǎo）的（de）設備。許（xǔ）多廠，已研製出不同型式的展卷機組。
(5)在鋼桶內外表麵塗裝上，采用了高壓無氣噴塗、靜電噴漆或粉末塗料。進入七十（shí）年代，許多製桶廠相繼使用了高壓無氣噴（pēn）塗、靜電（diàn）噴漆、懸（xuán）掛式（shì）輸送機及石（shí）英玻（bō）璃管遠紅外電熱烘幹爐，代替以前使用的人工或機械噴（pēn）漆，自然幹燥。一九八六年九月哈爾濱金屬容器廠，首先建成鋼桶表麵處理流水（shuǐ）線。近幾年，有的（de）工廠采用了國際上比較先進的粉末塗料，其鋼桶的外（wài）觀質量，達到國外同類產品水平。
3．開發了新的鋼桶（tǒng）產品。解放前，中（zhōng）國鋼桶品種很（hěn）少（shǎo）。現在，可以（yǐ）生產閉口，開口或縮口、中口桶外，還可生產固堿桶、鬆（sōng）香桶、蜂蜜桶、電石（shí）桶、黃磷桶、扁桶、內（nèi）壁襯塗料桶、鐵塑桶（tǒng）、方便桶等。各類（lèi）鋼桶，基本上滿足了各種產品對包裝鋼桶的特殊要求（qiú）。
4．產品標準化工作（zuò）。新中國成立前，生產鋼桶的（de）企業采用（yòng）美國企業標準。新中國成立以後，一九五九年首先由商（shāng）業部石油局（jú）頒布“200升鐵桶暫行標準（zhǔn）”。一九六（liù）三年商（shāng）業部參照（zhào）此（cǐ）標準，製訂了GB395-64國家標準，於一九六五年七月一日起（qǐ）實施。當時，標準隻考慮了用於盛裝石油等非危險貨（huò）物。一九八（bā）二年，根據中國（guó）包裝技術協會金屬容器委員會（huì）提議，由商業部歸（guī）口組織上（shàng）海（hǎi）石油（yóu）采購供應站和上海染化十三廠（chǎng）等四個單位，負責修訂200升鋼桶（tǒng）標（biāo）準的起草工作，重新（xīn）製訂GB325-84標準，代替GB325-64標準。此標準，變更了標準書寫格式，采用了國際（jì）標準，增（zēng）加了目錄和附錄（lù），並考慮了“國際海上危險貨物運（yùn）輸規則”的有關要求。此（cǐ）標準從一九八五（wǔ）年三（sān）月一日起實施。一九八O年開始的優質產品評比活動（dòng），對產品標準提出了要求，促進了鋼（gāng）桶標準化工作。現在大部分省（shěng）（市）製定了鋼桶產品省（市（shì））標準，除少數製桶企業（yè）外，都製定（dìng）了鋼桶產品的企業標準。
三、協會工作：
中國包協金（jīn）屬容器委員會製桶分會，於一九八六年三月（yuè）在江（jiāng）西（xī）南昌召（zhào）開（kāi）的中國包裝技術協（xié）會金屬容（róng）器（qì）委員會第二屆會會議上組建的。一九八（bā）七年底，製桶企業加入製桶分會共101家，占（zhàn）全國製桶行業總數約三分之一（未入會（huì）者（zhě）較（jiào）大數為年產（chǎn）5萬隻桶以下的小企業）。其中年產50萬隻桶以上7家，20-50萬隻桶（tǒng）20家，10～20萬隻桶55家，10萬隻桶（tǒng）以下19家。200升（shēng）占總（zǒng）產量57.4%，80～100升占10.4%，18～70升占32.2%。
由於中國的製桶企業其行（háng）政上分別隸屬於（yú）各部門（mén）領導（dǎo），其生（shēng）產規模、技術水平和管理水平參差不齊。從總體上看，與發（fā）達國家相比，是（shì）比較落後的。為了發（fā）展中國（guó）的製桶行業，解決其存在的問題，改變落後麵貌，促進技術進步，改變條塊分割的（de）局麵，需（xū）將過去部門的直接管理逐步轉變為間接管理，然後過渡到行業管理。為此，成立了中國包協金屬容（róng）器委員會觸桶分會。
製桶分會成立以（yǐ）來（lái），主要抓了以下幾項（xiàng）工作：貫徹了全國包（bāo）裝工業發展綱要，進行了組織建設；組織國內外技術交流活動；積極（jí）推動（GB325-84）200升閉口鋼（gāng）桶標準的實施；解決行業桶口件（jiàn）檢驗量規（guī）；解（jiě）決了一些製桶設備的製造問（wèn）題，確定了設備製造定點單位；解決了衝壓鋼桶底頂的模具；協助會（huì）員廠引進國外先進設備（bèi）；做好引進設備的消化（huà）吸收工作；召開了一係列了鋼桶技術專業會議（yì），傳播了製桶先進技術。
四、鋼桶工業的展望
新中國的鋼桶工業（yè）雖然有了迅速的發展，但是，其總體水平與發達國（guó）家相比還有很大差距，具體表現在：
(1)自動化程度低，人均實物勞產率低，機械化程度較（jiào）高的中國石化銷售公司（sī）華東分公司製桶廠人均鋼桶日產量（liàng）比同規模的日本鋼桶廠少的多（duō）。其他企業差（chà）距就更大了。
(2)在內外表麵塗裝上（shàng），質量差。由於種種原因，鋼桶企（qǐ）業在此方（fāng）麵投資和采用其他行（háng）業的先進塗裝工藝（yì）較少。國外先進的鋼桶製造廠其三分（fèn）之二的生（shēng）產麵積用於內外表麵處理和塗裝，而中國較先進（jìn）的鋼桶工廠，還不足三分之一。
(3)技術裝（zhuāng）備差。這與製桶（tǒng）機（jī）械設計和製造水（shuǐ）平低有關（guān），有些設（shè）備尚不能安（ān）排生產，製桶工廠不得不（bú）自行製造，致使其工藝性和精密性較差。多數小企業使用（yòng）相當於國外三十至四十年代的（de）製桶機械，以及自（zì）行製造（zào）的（de）簡易立式製桶機。
為此，中國的製桶工業（yè）將在（zài）以下幾個方麵做出努力：
(1)加強國際間技術交流，采用國外（wài）最先進的製桶技術。尚須引進除全自動焊機、鋼桶流水線中段（duàn）設備外的先（xiān）進設備，尤（yóu）其（qí）應引進有助於提高桶內外塗裝和提高鋼桶工廠自動化程度的樣機。
(2)繼續做好引進設備的消化吸收工作，推廣國內外先進技術。
(3)加（jiā）強製桶技術交（jiāo）流，做好技術培訓工（gōng）作，提高中小（xiǎo）製桶企業技術水（shuǐ）平。
(4)有待於進（jìn）一步提高，製造鋼桶所用的國產鋼板（bǎn）質量。
(5)加強（qiáng）行業管理，進一步發揮行業組織的作用（yòng），進一步改變製桶企業管理的條塊分割局麵。整頓製桶行業，做好發放生產許可證（zhèng）工作。
隨著國家經濟建設的發展，對（duì）外貿易的擴大，為鋼桶製造（zào）行業的發展，展示了美好的前景，鋼桶製（zhì）造行業（yè）將（jiāng）在經濟建設中（zhōng）起著更大的作用。
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